2016年3月28日，（以下简称协会）第五届一次会员代表大会暨第十四届中国工程机械发展高层论坛在四川省泸州市隆重召开。会议同期，以“中国制造2025--工程机械的责任和担当”、“一带一路•国际产能合作--工程机械的机遇和挑战”为主题设置了两场分论坛，来自行业各专业领域近40家企业的代表汇聚一堂，共同分析形势、交流破困之道、探寻创新发展之路。

29日上午，在协会副秘书长王金星和协会工程机械维修及再制造分会秘书长李志勇共同主持下，"中国制造2025--工程机械的责任和担当"分论坛第一场高端对话开始。

中国铁建重工集团有限公司掘进机事业部副总经理张社军、中铁工程装备集团有限公司副总工程师卓兴建、协会掘进机分会秘书长宋振华、中铁隧道集团专用设备中心副总经理蒙先君和蚌埠行星工程机械有限公司董事长姚爱民和北京重工集团有限公司盾构分公司副总经理高伟贤等五位嘉宾围绕“中国制造2025--工程机械的责任和担当”的论坛主题就行业关注的热点和企业自身发展情况展开深度对话和现场交流。

主持人李志勇：非常高兴有机会和大家交流有关掘进机产品市场、应用等相关方面的情况。针对目前掘进机械的状况，从刚开始的应用到自主研发制造和其他领域的延伸都有一定的过程。

蚌埠行星工程机械有限公司董事长姚爱民在第一场对话中发言

蚌埠行星工程机械有限公司董事长姚爱民:盾构机的国产化，前两年总是底气不足，因为核心关键零部件还是靠进口，螺栓为了保证质量也靠进口。国家改革开放30年，真正的工业发展是2003年以后，也就是最近10年左右。而盾构机，它是科研程度和高科技含量比较高的综合设备，作为施工企业和设备厂商选择世界上一流的零部件产品这是无可厚非的。关键是，作为国产零部件企业应该怎么迎头赶上，怎么做好配角，怎么赶超国外竞争对手？2013年和中铁隧道专用设备中心研究盾构机改造，到今年也有三年时间了，这三年收获很大，感想也很多。国家工信部给我们认定成盾构机再制造的第二批试点单位，又颁发了盾构机鉴定证书，给鉴定为国际先进水平，完全可以替代进口。协会也给了“试点单位”、“示范地”这样的荣誉称号，也得到了主机厂家、施工厂家、设备使用厂家的认可，通过这些感觉责任重大。目前重点是在新的热处理手段这块来保证盾构机不罢工，也正在研究做一个储备，下一步产品就会出来，提前把零部件里面装好通信芯片，使它在异常时候能够利用远程监控提前发现知道设备运营情况，通过大数据来分析。智能化、机械化这些都是研究的方向。

主持人李志勇：说到产品提升的方向，觉得还是要从应用角度来提要求。盾构机械下一步的计划是什么？用户的痛点到底在哪里？如何解决？有请蒙总来讲一讲。

蚌埠行星工程机械有限公司董事长姚爱民:根据中国国情，盾构再制造是所有再制造当中最值得推广的，因为它的价值很高，真正磨损的需要更换件较少。再制造是否应该有一个定义或者标准？如果简单的再制造容易造成许多误解，比如轴承的侧隙，这个东西是否必须要更换呢？应该定一个标准。再有就是对再制造的宣传，应该按照5000小时计算寿命还是按照1000小时？再制造的标准应该尽快出台。