工程机械工作装置耐久性关键技术研究与推广应用

通过最大限度节约资源、提高资源利用效率是建设资源节约与环境友好型社会的关键。本项目通过失效分析、设计选材、结构设计优化、热处理工艺和材料耐久性试验研究提高强度、冲击韧性和耐磨性等重要性能指标的水平，提高工作装置材料耐久性和使用寿命，减少资源消耗，符合构建资源节约型和环境友好型和谐社会的要求。

项目创新性与先进性表现在：

1）在斗齿合金设计中添加微量Nb、V、B元素，运用多元复合微合金设计原理与热处理工艺相匹配的强韧化解决方案，在提高斗齿强韧性的同时，有效降低传统强化元素Cr、Mo的用量，获得良好经济性。经在装载机斗齿上试验应用，大幅提高斗齿的使用寿命。

2）针对各种工况特征设计开发新型结构斗齿，在相同工况下，斗齿使用寿命比原结构斗齿提高一倍。与国内外同类产品相比，具有更优良的技术经济性。

3）创新设计开发耐磨型钢，刀板实现减重22.8%，材料利用率由87%提高到97%，显著降低成本。

4）初步建立了磨损零件抗磨损性能的评价方法，采用单位重量工作寿命、单位时间重量损失综合评定斗齿结构与工况的适应性；构建斗齿结构与工况关系数据库，为用户根据不同工况合理选择斗齿提供依据。

5）应用物理热模拟技术，建立新型斗齿材料的CCT曲线，并以此为理论和技术支撑，优化新型斗齿热处理工艺参数，优化了零件的组织与性能。探索实验室技术解析生产工艺的方法，为新材料斗齿工艺研究的应用提供理论依据。

技术成果申请专利5项，其中发明专利4项，授权2项，授权实用新型专利1项；发布企业标准3项；发表论文1篇。经广西工业与信息化委员会组织科技成果鉴定，产品技术达到国际先进水平。技术成果已在工程机械的装载机产品上推广应用，由于本研究技术创新带来的进步，提高产品竞争力，新增销售收入1.85亿元，销售毛利5093.93万元，税金366.34万元。

获奖等级：三等奖

完成单位：广西柳工机械股份有限公司