2015年10月22日，2015中国工程机械营销&后市场大会，2015中国工程机械协会维修及再制造分会年会在安徽合肥拉开大幕，数百名来自中国工程机械产业链上的代理商、维修服务商、制造商、专家及媒体莅临会议，主会场及分论坛会场座无虚席。

2015年，中国经济继续呈现中低速发展态势，工程机械行业依然在低谷中徘徊，伴随着产业和市场的深度调整以及互联网思维和技术的影响，工程机械产业价值链正在发生变化。可以预见，在营销及后市场环节，产业价值链以及企业价值链的创新、整合和重构定将成为现阶段产业和企业转型升级的重点，并将诞生更加稳定的市场平衡和新的发展机会。在营销和后市场领域，谁能在行业低谷期构建起健康、顺畅、可持续的价值链，必将在市场复苏或成熟时笑傲群雄!在此背景下，2015中国工程机械营销&后市场大会继续汇聚各方资源优势、思维优势，对基于价值链重构趋势下企业的战略选择和商业模式创新，做出深刻而理性的思考，集聚面向未来的积极能量!

安徽博一流体传动股份有限公司再制造事业部李震演讲

10月23日上午，2015中国工程机械营销&后市场大会后市场发展论坛之液压技术专场上，安徽博一流体传动股份有限公司再制造事业部李震先生发表了题为《高端液压件再制造》的精彩演讲，以下为李震先生的发言实录：

各位领导、各位同事大家好，针对高端液压件再制造，我想从以下六个方面来阐述。

再制造的含义及高端液压件再制造的意义

再制造的含义是相对制造而言的，一个是将原材料转变为新品的过程，一个是将废旧产品转化为质量等同于原型机新品的产品。再制造工程是指以产品全寿命周期理论为指导，以实现废旧产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，进行修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。

高端液压再制造的意义：

一 高端液压件一直是影响我国装备制造业的发展瓶颈。高端装备制造业及95%的工程机械全部使用液压传动及控制技术，而关键零部件全部依赖进口，以及30兆帕以上超液压件几乎全部依赖进口，无论是民用还是军用的，这一块我国几乎是空白，所以高端液压件一直是影响我国装备制造业发展的瓶颈。

二 高端液压件可以助力国内液压件赶超国外的步伐。通过对国外高端液压件的再制造消化吸收，例如国外高端液压件的材料选用、设计原理、新工艺等，以提高国内高端液压件基础薄弱、助力国内液压件赶超国外的步伐。

三 响应国家的号召，发展循环经济、节能减排，圆科技发展的创新梦。我们很清楚地认识到高端液压件再制造的重大意义，但我们必须更加清楚地认识到高端液压件再制造的“任重而道远”。

博一再制造简介及优势

历史优势：1995年安徽博一成立合肥三星挖掘机有限责任公司，以主机维修为主要业务方向，至2006年成立合肥明双公司，为日立、阿特拉斯、合力等公司进行配套。技术优势：没有专业的研发、品控、生产能力的再制造不可能成为合格的再制造。博一具有国内一流、国际先进的液压件设计水平与生产工艺，即是博一进行再制造的重要基础。在液压泵的生产加工方面，博一不仅拥有自主知识产权，而且能够批量生产超高压液压复塞泵，技术的先进性堪比国外进口的产品。检测优势：检测这一块，再制造剩余寿命的检测，以及整个再制造过程之后的性能检测都离不开试验台。博一独立研发的泵、阀综合性能型式试验台，可运用于各种泵、阀及马达的检测和试验，可自动录取参数并绘制性能曲线，其技术含量和先进性，在国内液压件检测领域是独一无二的。2010年5月，包含型式试验台在内的液压元件检测中心，正式通过中国合格评定国家认可委员会CNAS的认可，该认可被国际实验室互认组织（包括德国、日本、美国在内）46个国家的61个机构所认可，在国内液压行业是唯一的。

以上无论是技术的优势还是检测的优势，都需要人才优势的资源。因此，博一也很注重人才的培养以及技术团队的建设，博一围绕再制造事业部建立强大的技术力量、技术团队，为再制造事业部的发展添砖加瓦。

博一再制造流程、现场及检测

博一公司和各大液压品牌鼎力合作，在再制造的流程中，会进行各种品质的监控，以下是我们再制造的流程：

这是博一建立的健全的旧件回收体系，按照这个体系可以对旧件的回收进行整体的摆放，以上这两个图片就是我们对液压旧件回收时的摆放。

这是再制造的车间现场，为了保证再制造产品的质量，我公司引入国际一流的加工设备。这是德国的（德马机），韩国的部分精益模床。

对再制造产品剩余寿命的评估，包括产品性能检验主要是在理化中心进行。以下是理化检验中心，可以对再制造产品进行包括几个尺寸，以及力学、精向的分析。

这是再制造产品中的最后一道关卡，就是再制造产品的出厂检验，博一再制造之后的所有液压件必须达到标准，整个过程中按照ISO9001质量管理体系要求进行。